優(yōu)點(diǎn)

1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。

2.塑料制造成本低。

3.耐用、防水、質(zhì)輕。

4.容易被塑制成不同形狀。

5.是良好的絕緣體。

6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

缺點(diǎn)

1.回收利用廢棄塑料時(shí)，分類十分困難，而且經(jīng)濟(jì)上不合算。

2.塑料容易燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)產(chǎn)生甲苯，這種物質(zhì)少量會(huì)導(dǎo)致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC燃燒也會(huì)產(chǎn)生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會(huì)導(dǎo)致塑料分解出有毒成分，例如苯環(huán)等。

3.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的。

4.塑料無法被自然分解。

5. 塑料的耐熱性能等較差，易于老化。

由于塑料的無法自然降解性，目前已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物的悲劇。比如動(dòng)物園的猴子、鵜鶘、海豚等動(dòng)物，都會(huì)誤吞游客隨手丟的1號(hào)塑料瓶，后由于不消化而痛苦地死去;望去美麗純凈的海面上，走近了看，其實(shí)飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多只死去海鳥樣本的腸子里，發(fā)現(xiàn)了各種各樣的無法被消化的塑料。

塑料制品中危險(xiǎn)的莫過于鄰苯二甲酸酯，該物質(zhì)是導(dǎo)致男性精子數(shù)量下降的主要原因。目前歐盟已禁止化妝品、出牙嚼環(huán)和兒童玩具使用多種鄰苯二甲酸鹽。然而孕婦仍會(huì)接觸到鄰苯二甲酸鹽，因?yàn)檫@種化學(xué)物常常被用來軟化家用物品，如塑料家具、鞋子、PVC地板和浴簾的塑料。

鄰苯二甲酸酯會(huì)通過塑料的容器包裝出的食品和水進(jìn)入到人體，比如食品的罐頭內(nèi)涂層、可以回收的牛奶和礦泉水水瓶等。研究顯示，罐頭食品中的脂肪含量越高的食物越是容易受到污染，比如豬肉、鳳尾魚、沙丁魚等。胎兒和嬰兒以及青春期的兒童對(duì)于它是為敏感的，健康也是易受到侵害的。

為了減少鄰苯二甲酸酯對(duì)于人體的危害，平時(shí)要注意到好不要用泡沫塑料的容器來泡方便面，不要用含有聚氯乙烯的塑料容器在微波爐中加熱入口食品。正確的做法則是把食品放到耐熱的玻璃器皿或是陶瓷器皿中進(jìn)行加熱。

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些？

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具：澆口太小，導(dǎo)致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體，移動(dòng)同樣多的距離，重量

注塑成型工藝流程是什么？

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。1、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步，時(shí)間從塑料模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)

塑料制品模具定做要注意哪3個(gè)方面

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，根據(jù)其成型條件，模具一般需要具備以下性能：1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸

注塑模具冷流道系統(tǒng)的理解

塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會(huì)有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因?yàn)檫@類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng)，流道系統(tǒng)通常不能再回收加工，這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定

塑料制品注塑加工時(shí)如何控制解決色差問題？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等，塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等