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注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法
在塑料產(chǎn)品開發(fā)階段,盡管客戶沒有對產(chǎn)品性能的標準化檢測要求,但客戶會對產(chǎn)品有初步的品質(zhì)要求。這些品質(zhì)要求主要是針對電器部分、機械傳動部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求,當然多數(shù)也是參考行業(yè)的標準。如果客戶對于產(chǎn)品的定位更高,其相應(yīng)的品質(zhì)標準也會提升,同時也會增加產(chǎn)品的成本。
對于新產(chǎn)品,客戶特別關(guān)注的是1產(chǎn)品的技術(shù)特性和指定的功能:為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能:產(chǎn)品完成規(guī)定功能的準確性;達到規(guī)定使用壽命的概率。這些功能性的標準對于加工制造企業(yè)基本上沒有商量的空間。至于外觀不良問題,則要分析外觀問題是否會導致功能問題或?qū)δ艽嬖跐撛诘娘L險。為了滿足整個產(chǎn)品的功能要求,也會對塑料產(chǎn)品做相對應(yīng)的功能性測試,比如安全測試、老化測試、裝配的可靠性測試、強度測試等。任何一個塑料產(chǎn)品都有明確的應(yīng)用場所,所以需要進行的測試項目也會不盡相同。
對于整個產(chǎn)品功能沒有直接影響的外觀缺陷,比如注塑模具出現(xiàn)飛邊、頂白、托傷、縮水、缺料、氣紋等,可以根據(jù)注塑后的樣品與客戶進行溝通交流,商討”個都可以接受的檢驗標準和接受限度。當客戶實在無法接受某些外觀缺陷時,客戶和加工制造企業(yè)就需要商討是否增加一些塑料產(chǎn)品的后處理工藝,來填補注射成型后的塑料產(chǎn)品缺陷,比如噴油、電鍍、貼膠紙、拉布網(wǎng)等。
塑料件注塑加工,塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣,可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。塑料模具加工的作業(yè)條件:多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件,如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等,構(gòu)成
操作:操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計:塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料:①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs
注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案
塑料制品廠在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注塑機、塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艹霈F(xiàn)問題的原因缺陷:輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動的范圍太大。注塑機容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運
塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復(fù)到較小負荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負荷值I`}i大小,對應(yīng)規(guī)定了不同的 標尺。例如,有k標尺、L
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍